马鞍山新之昊液压弯管机电话

结构方面：
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
2、床身结构稳固，不易变形；
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

液压半自动型微电脑控制自动弯管机：

产品由微电脑控制、液压驱动，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。
整机具有操作方便、性能稳定、工作、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
该机适用领域广泛，如汽车配件（刹车油管、保险杆、消声器，座椅等）、摩托车制造、造船行业、锅炉行业、电力行业、火车行业、健身器材、空调制冷、自行车业、钢制家居、洗浴设备等行业。

自动弯线机、数控型自动化管材弯曲加工设备；

1.该设备专为客户解决弯曲小管径、小弯曲半径、复杂弯曲情况研制。
2、该设备驱动为液压、电机混合驱动。前夹、抓料、轮模上下为液压驱动，转管、送料、弯管为伺服电机驱动。
3、送料电机控制产品弯角间的直线段长度。
4、转管电机控制产品的空间转角。
5、弯管电机控制每个弯角的弯曲角度。
6、弯管轮模可通过液压控制上下移动，配合弯管电机可实现设备的左右弯管动作，该设计可解决弯管产品的一些空间干涉问题。
7、前夹为液压驱动，前夹模行腔可设计为左右不同弧度，以实现左右弯曲时的不同弯曲半径。
8、送料小车和前夹共同固定在可实现自复位的台面上，该设计可减少轮模和前夹模之间的干涉和摩擦过大的问题。
9、工作效率，对于管材弯曲的速度一个产品六道弯曲工序一次性成型。正常生产效率为（熟练工）每分钟3-4件。每小时能够达到180-240件，一个班生产效率为1440-1920件。

CNC型全自动弯管机-数控弯管机
产品由PLC控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。
液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、、适合于批量生产，具有国际与国内水平。

目前公司主要针对于弯管机、液压弯管机、切管机、缩管机等产品进行自动化及数控化的研制生产、可为用户进行一对一式的订制 订做属于适合用户需求的管材加工机械生产设备。

管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎数控弯管机全自动弯管机采用cnc数控控制系统。无极变速，可一次成型多到弯曲，平台式设计，更换模具方便，数控弯管机适用范围广泛，温室蔬菜大棚骨架弯管，吊篮弯管，铁艺家具钢管弯弧盘圆等。